首先在注塑成型生产产品的过程中，一般塑料模具注塑内的温度都会比较高，因此塑料模具注塑厂家制造塑料模具注塑的钢材必须是经过高温回火处理的模具钢，这样即使在高温环境下整体设计好的模具尺寸也不会受影响，从而保证了模具整体的精密度。
其次在注塑生产的过程中，塑胶产品的原材料例如树脂和各类添加剂均会对塑料模具注塑的表面形成腐蚀，从而影响塑料模具注塑整体的精密度，因此在模具钢选择方面还必须使用耐腐蚀的钢种。
塑胶产品一般对表面的光泽度具有比较高的要求，因此在注塑成型的生产过程中就要求相应的塑料模具注塑型腔表面粗糙度比较小，这样才能注塑加工出符合标准的塑胶产品，因此必须选用不含杂质和气孔的模具钢，在制造完塑料模具注塑之后还必须对模具型腔的表面进行抛光、研磨等加工处理。
在使用塑料模具注塑生产塑胶产品的过程中，由于塑胶原料在塑料模具注塑的模腔内高速流动，会对整个模具的表面形成很大的摩擦，因此需要选用耐磨的模具钢才能保证在大批量的注塑生产过程中产品的质量始终保持稳定。
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