关于五金外壳冲压件的热处理工艺以及作用简要讲解

返回列表 来源: 发布日期:2020-03-28

 冲压件通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,五金外壳使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,得到的工件就是冲压件。冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

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  1.热处理工艺:将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却的一种工艺。

  2.作用:热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。它可以保证和提高工件的各种性能,如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态,以利于进行各种冷、热加工。渗碳处理的作用是提高表面层的耐磨性,同时保持心部有高的耐冲击能力,即强韧性.

  3.分类:金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三类。整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。表面热处理是只加热工件表层,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热,保温较长时间,从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后,有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。

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